是否支持加工定制是
储料箱容量5m³
处理量2m³/d
传送距离100m
工作电压380V
料斗容量0.025m³
适用机械注塑料、挤出机、吹膜机、拉丝机
适用领域塑料、化工、制药、食品行业
称重混料系统是一种用于自动化生产和加工的设备,广泛应用于化工、食品、制药等行业。这类系统的主要功能是根据预设的配方,称量不同组分的原料,并将其混合以生产出所需的产品。
### 主要组成部分
1. **称重设备**:高精度电子秤,用于准确测量各组分的重量。
2. **混合设备**:如混合器、搅拌机等,用于将称重后各组分进行均匀混合。
3. **控制系统**:通常包括PLC、触摸屏等,用于监控和控制整个称重混料过程。
4. **输送系统**:如输送带或螺旋输送机,用于运输原料到称重装置和混合装置。
5. **传感器**:用于实时监测物料的状态,并将数据反馈给控制系统。
### 工作流程
1. **配方设定**:操作人员在控制系统中输入所需产品的配方,包括各组分的种类和比例。
2. **称量原料**:系统根据设定的配方自动称量各组分的原料,确保每种物料的重量到位。
3. **混合过程**:所有原料按比例称重后,送入混合设备进行充分混合。
4. **产品输出**:混合完成后,系统将混合物输送至下一个工序或包装站。
### 主要优点
- **高精度**:通过电子秤进行称量,减少人工误差。
- **提率**:自动化流程大大提高了生产效率,缩短了生产时间。
- **减少浪费**:控制原料的用量,降低原料浪费。
- **易于操作**:现代控制系统人机界面友好,操作简便。
### 应用领域
- **食品工业**:用于调配不同配料的混合食品,如饮料、调味品等。
- **化工行业**:用于生产涂料、树脂等化工产品。
- **制药行业**:用于配制药品原料,确保药物的配方。
称重混料系统通过其、准确和自动化的特点,助力企业提升生产效率和产品质量。
全自动称重配混料系统是一种集称重、配料和混合于一体的自动化设备,广泛应用于各个行业,如食品、化工、建材等。它的主要功能包括:
1. **自动称重**:系统能够自动检测和记录各原料的重量,确保配料的准确性,避免人工操作带来的误差。
2. **配料控制**:根据设定的配方,系统可以自动调节各个原料的投放量,确保符合生产要求。
3. **混合功能**:在配料完成后,系统能够将各个原料进行自动混合,保证混合均匀性,提高产品质量。
4. **数据记录与管理**:系统通常配备数据采集和存储功能,可以实时记录配料和称重数据,方便后期追溯和分析。
5. **远程监控与控制**:有些系统还支持远程操作,通过网络实现对设备的监控和控制,提高了操作的灵活性。
6. **故障诊断**:系统配备自我诊断功能,能够及时发现故障并进行报警,减少停机时间。
7. **用户界面友好**:现代的全自动称重配混料系统通常配备触摸屏操作界面,使得操作简单直观,方便用户进行设置和调整。
8. **安全性**:系统设计时考虑到操作的安全性,通常会有多种安全防护措施,确保人员和设备的安全。
通过以上功能,全自动称重配混料系统能够有效提高生产效率,降低人工成本,提升产品的质量一致性。

称重配混料系统是一种常用于工业生产中的自动化设备,主要用于将不同原料按照预定的配比进行称重和混合。其主要特点包括:
1. **高精度**:通过精密的称重传感器,能够实现对各类原料的高精度称量,确保配料的准确性。
2. **自动化程度高**:系统通常配备的控制软件和硬件,实现全自动或半自动操作,减少人工干预,提高工作效率。
3. **灵活性强**:可以根据不同产品的需求,灵活调整配料比例,适应多种生产工艺和不同的原材料。
4. **实时监控**:具备数据监控功能,可以实时查看称重、混合过程中的数据,确保工艺稳定性和产品质量。
5. **操作简便**:用户界面友好,操作简单,通常设有一键启动、停止等功能,降低操作难度。
6. **材料适应性强**:适用于液体、固体、粉末等多种形态的物料,广泛应用于化工、食品、制药等行业。
7. **清洁维护方便**:设计通常考虑到易于拆卸和清洗,满足卫生和安全标准,确保生产环境的整洁。
8. **节能环保**:一些现代化设计还强调能效,降低能耗,符合可持续发展的要求。
总之,称重配混料系统以其、、高度自动化的特点,成为现代工业生产中的重要设备。

称重配料混合系统是一种用于工业生产中的自动化设备,主要用于准确称量和混合原材料。其功能主要包括以下几个方面:
1. **自动称重**:能够自动称量不同种类的原材料,确保每种成分的准确性,以满足配方要求。
2. **配料控制**:根据预设的配方,自动控制各个原料的投放量,确保配比的准确。
3. **数据记录**:系统可以记录每次配料的原材料使用量、生产时间等数据,方便后续的追溯和分析。
4. **混合功能**:具有混合装置,可以将称量后的原料进行充分混合,达到良好的一致性。
5. **操作简便**:一般配备有用户友好的操作界面,方便工作人员进行设置和操作。
6. **故障报警**:在系统出现故障或异常时,能够及时发出警报,确保生产安全。
7. **高度自动化**:减轻人工操作,提高生产效率,降低人为错误。
8. **灵活性**:可根据不同的生产需求进行调整,支持多种配方的切换。
称重配料混合系统广泛应用于食品、化工、建材等多个领域,提高了生产过程的效率和准确性。

称重配混料系统是一种自动化设备,广泛应用于工业、食品、化工等领域,其主要功能包括:
1. **称重**:能够快速、准确地称量原料,确保每种成分的重量符合配方要求。
2. **配料功能**:根据预设的配方比例,自动进行原料的配料,减少人工干预和误差。
3. **自动混合**:将称量后的原料自动送入混合设备中进行均匀混合,提高生产效率和产品质量。
4. **数据记录和追溯**:系统可以记录每次配料的参数和结果,便于质量控制和追溯。
5. **实时监控**:实时监测配料过程中的各项参数,如重量、时间等,确保配料过程的稳定性。
6. **报警功能**:一旦出现异常(如重量超出设定范围),系统能及时发出报警提示,**生产安全。
7. **操作界面友好**:配备触控屏或计算机界面,便于操作人员设置配方和管理配料过程。
8. **灵活性与扩展性**:系统可根据需求进行调整,更换不同的配方或增添新原料以满足生产变化。
总的来说,称重配混料系统通过提高配料的准确性和效率,降低人工成本,帮助企业提升生产能力和产品质量。
自动化称重配料系统广泛应用于多个行业,主要包括:
1. **食品及饮料行业**:用于配料和称重,可以确保配方的准确性,提高生产效率。
2. **化工行业**:在化学品生产过程中,的配料对于产品质量至关重要。
3. **制药行业**:严格的配料标准和的称重对于药品的生产重要。
4. **建材行业**:在混凝土、砂浆等建材的生产中,自动化称重系统可以提高配料的准确性。
5. **农业**:在肥料、饲料等配制过程中,自动化称重可以提高生产效率和一致性。
6. **塑料和橡胶行业**:用于原料的配比,确保产品的均匀性和质量。
7. **物流行业**:在货物分拣和配送过程中,可以提高工作效率和准确性。
以上是一些主要的应用行业,自动化称重配料系统随着技术的进步,在更多行业中也逐渐被应用。
http://www.shbpe.cn