振动频率高
耐受温度230℃
作用使煤粉流态化装置
产品性能性能稳定 耗气量低
过滤材质不锈钢烧结网
运输物流
样式立式
接管口径15mm~900mm
运输方式物流
仓壁点式流化器是一种用于物料流化的设备,常用于粉体、颗粒或粒状物料的处理与运输。其主要原理是通过在仓壁上设定一定数量的气流喷嘴,将空气或其他气体均匀地输送到物料层,从而使物料层在气流的作用下形成流化状态。流化状态下,物料的流动性和均匀性大大提高,从而提高了加工效率和质量。
仓壁点式流化器的优势包括:
1. **均匀流化**:通过设定的气流点,能够均匀地流化整个物料层,避免了死角和物料堆积。
2. **提高传质效率**:流化状态下,物料间的接触更加频繁,能提高反应速率和传质效果。
3. **易于控制**:可以通过调节气流的压力和流量,控制流化状态,适应不同工艺要求。
在实际应用中,仓壁点式流化器广泛用于制药、化工、食品等行业,尤其是在颗粒涂层、干燥和混合等过程中具有重要的应用价值。
活化振动料斗是一种广泛应用于物料输送和配料系统的设备,它具有以下几个主要特点:
1. **提高物料流动性**:通过振动作用,活化振动料斗能够减少物料之间的摩擦,使物料更容易流动,避免堵塞现象。
2. **均匀分布**:振动能够促使物料均匀分布在料斗内部,提高后续操作(如称重、输送)的准确性和效率。
3. **适应性强**:适用于多种颗粒状、粉状和块状物料,能够处理不同特性的物料,具有较好的通用性。
4. **简化结构**:相较于传统的给料设备,活化振动料斗结构较为简单,便于维护和清洁。
5. **节能环保**:一般情况下,该设备的能耗较低,有助于降低运营成本,同时也减少了环境的污染。
6. **控制灵活**:可以根据需要对振动频率和幅度进行调节,从而实现对物料流量的控制。
7. **减少物料损耗**:由于物料在振动过程中受到过多的冲击,能够有效减少物料的破损和浪费。
活化振动料斗因其特的特点,广泛应用于化工、矿山、食品、塑料等多个行业中。

流化器是一种用于将颗粒物料(如粉末或颗粒)通过气体或液体流动使其悬浮的设备。其主要特点包括:
1. **均匀混合**:流化器可以实现物料的均匀混合,防止分层现象,适用于多种物质的混合处理。
2. **增大接触面积**:在流化状态下,颗粒之间的接触面积增大,有利于提高反应速率和传热效率。
3. **轻质化**:通过气体或液体的流动,颗粒物料被带起,形成类似于气体的行为,减轻了物料间的摩擦,有助于物料的处理和输送。
4. **可调节性**:流化器的操作条件(如流速、压力、液体或气体的性质等)可以调节,以适应不同物料和工艺要求。
5. **适应性强**:流化器广泛应用于化工、制药、食品、材料等多个领域,可以处理多种类型的颗粒物料。
6. **能耗较低**:相较于其他混合和加热方式,流化器在一些情况下能够实现较低的能耗。
7. **操作简单**:流化器的操作相对简便,易于实现自动化控制。
流化器的设计和选择通常依赖于具体的应用需求,如物料特性、处理量、流化状态等。

助流料斗是一种用于提高物料流动性和减小物料堆积的设备,通常应用于料仓、料斗、输送系统等场合。其主要特点包括:
1. **增强流动性**:助流料斗采用特定的设计和结构,可以显著改善物料的流动性,避免物料在斗内堆积或堵塞。
2. **多种材质**:助流料斗可以根据需要选择不同的材料制作,如不锈钢、碳钢、塑料等,以适应不同环境和物料的特性。
3. **结构设计**:助流料斗的形状和角度经过精心设计,能够有效引导物料顺畅流出,常见的设计包括锥形、圆柱形等。
4. **振动或气动助流**:有些助流料斗配备振动装置或气流装置,通过机械震动或气流提供动力,进一步促进物料流动。
5. **适应性强**:适用于多种类型的物料,包括颗粒、粉末、块状物等,广泛应用于建筑、化工、食品等行业。
6. **低维护成本**:相较于其他流动助剂,助流料斗通常具有较低的维护需求,使用寿命较长。
7. **安装简便**:助流料斗结构相对简单,便于安装和拆卸,节省时间和人力成本。
综上所述,助流料斗因其特的设计和功能,广泛应用于物料的输送和存储系统中,提升了物料处理的效率。

锥体点式流化器是一种用于农药施用、颗粒物料加工等领域的设备,具有一些特的特点:
1. **结构设计**:锥体点式流化器的锥形设计有助于物料的均匀分布和流化,避免了物料的聚集或沉淀现象。
2. **流化效果好**:通过气流的作用,能够使颗粒物在锥体内部产生良好的流化状态,提高了物料的接触效率和反应速率。
3. **适应性强**:可以处理大小、形态的颗粒物,适用于多种类型的物料,具有较高的灵活性。
4. **能耗低**:在流化过程中,因锥形结构的优化设计,通常能有效降低能耗,提高经济性。
5. **操作简便**:设备的操作和维护相对简便,能够较快速地调整流化条件,适应不同的生产需求。
6. **良好的热交换性能**:锥体的设计使得气体与物料之间的接触面增大,从而提高了热交换效率,适合于需要加热或冷却的过程。
7. **减少粉尘**:在流化过程中,由于颗粒物得到充分的流动,通常能够有效降低粉尘的产生和飞扬。
8. **适用于连续或批量生产**:锥体点式流化器可以设计为连续流或批量流化,满足不同的生产工艺要求。
总的来说,锥体点式流化器以其特的结构和流化原理在加工和制造过程中发挥了重要的作用。
气动流化器是一种用于流化粉体材料的设备,其主要应用领域包括:
1. **化工行业**:用于干粉的流化、混合和反应过程,提高反应效率和产率。
2. **食品行业**:在食品加工中,用于粉状材料的处理,如粉末调料、面粉等,确保均匀性和流动性。
3. **制药行业**:用于药物粉末的流化,确保药物成分的均匀混合和有效剂量的控制。
4. **矿业和冶金**:用于矿石和金属粉末的处理,提升生产工艺的效率。
5. **塑料和橡胶**:在塑料和橡胶的加工过程中,用于相容性和混合性较差的材料进行流化处理。
6. **环保和废物处理**:在废物处理过程中,流化器可以提高沥青、灰分等废物的处理效率。
7. **建材行业**:在砂浆、混凝土等建材的生产中,确保原材料的均匀性和良好的流动性。
气动流化器通过气流使固体颗粒悬浮,从而改善其流动性和加工性,适用于多种粉体材料的处理。
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